Nguyên liệu hình thành nhôm công nghiệp

Bauxite

    Ta lấy nhôm từ quặng Bauxite. Bauxite được xử lý cơ học để cô đặc lại và sau đó được nén lại bằng chất hoá học để có bột nhôm và nhôm oxite

Nguyên liệu hình thành nhôm công nghiệp

Luyện nhôm

    Điện phân bột nhôm trong bồn cryolite để có nhôm. Bột nhôm được cho vào bồn cryolite và cho dòng điện đi qua. Nhôm nóng chảy được tách oxy và lắng dưới cryolite, chảy qua phễu và được sấy khô.

Đúc nhôm

    Nhôm được trộn với các kim loại khác và đúc thành cây

Tái sinh nhôm vụn

    Nhôm tái sinh được ưa thích hơn  vì tốn ít năng lượng hơn khi chế biến từ quặng  Bauxite

Luyện nhôm để tăng tính vật lý

    Những thành phần chủ yếu để thêm vào: magnesium, silicon, sắt, đồng, manganese, crom

    Hợp kim nhôm được xác định bằng một số gồm bốn chữ số. Hợp kim 6xxx là hợp kim định hình phổ biến có khoảng 99% nhôm và một lượng nhỏ magnesium (Mg), silicon (Si)

Bàn cắt và băng tải

    Thiết bị nằm phía trên lò nấu gồm bàn cắt và băng tải

    Những cây nhôm tròn được đưa lên bàn cưa và chuyển đến lò nấu bằng băng chuyền

    Nhiệt độ của cây nhôm tròn rất quan trọng, trước tiên phải làm mềm hợp kim và sau đó phải đảm bảo hợp kim đạt được nhiệt độ xử lý khi định hình

    Nhiệt độ xử lý phải đảm bảo các thành phần hợp kim như  magnesium và silicon không tan trong nhôm.

Lò gia nhiệt

    Lò gia nhiệt nung kim loại đến một nhiệt độ thích hợp- nhiệt độ xử lý- để các hợp kim không tan trong nhôm. Vài nhà máy dùng những khúc kim loại ngắn thay cho cây dài và dùng lò gia nhiệt nhỏ thay cho lò lớn.

Máy cắt

    Đối với những nhà máy dùng kim loại cây thì dùng máy cắt kim loại thành từng khúc theo ý muốn để hạn chế đến mức thấp nhất kimloại vụn và có khả năng thu hồi cao nhất

Băng chuyền và máy ép

    Băng chuyền chuyển những khúc kim loại từ máy cắt đến máy ép

Máy ép định hình

    Máy ép định hình là phần chính của quá trình định hình nhôm, hoạt động bằng hơi nước và ép khúc kim loại trong khuôn thành hình dạng mong muốn